- Услуги
- Цена и срок
- О компании
- Контакты
- Способы оплаты
- Гарантии
- Отзывы
- Вакансии
- Блог
- Справочник
- Заказать консультацию
В случае сварки сталей одного структурного класса, но с разной степенью легирования обычно к сварным швам не предъявляются требования повышенной прочности или особых свойств, характерных для более легированной стали. Поэтому при выборе сварочных материалов и технологии сварки следует отдать предпочтение материалам и технологии, обычно применяемым для менее легированной стали.
При сварке между собой высокохромистых мартенситных, ферритных и ферритно−аустенитных сталей выбор сварочных материалов должен основываться на необходимости получения швов без трещин и без хрупких участков в них. При сварке разнородных аустенитных сталей следует иметь в виду повышенную склонность аустенитных швов к образованию горячих трещин.
При сварке 12%−ных хромистых мартенситных сталей с высокохромистыми ферритными и ферритно−аустенитными предпочтительнее выбирать сварочные материалы ферритно−аустенитного класса, так как применение ферритных сварочных материалов приводит к получению швов с крупным зерном и низкой пластичностью в исходном состоянии после сварки.Поэтому при выборе сварочных материалов следует, прежде всего, исходить из необходимости надежного предотвращения возникновения горячих трещин в шве. Технология сварки этих сталей зависит от соотношения в металле хрома и никеля (запаса аустенитности). Если сваривают разнородные стали с малым запасом аустенитности, то можно использовать электроды, рекомендуемые для сварки как одной, так и другой стали.
При сварке сталей с большим запасом аустенитности необходимо использовать сварочные материалы, позволяющие получить в шве однородную аустенитную или аустенитно−карбидную структуру при обязательном дополнительном легировании элементами, повышающими стойкость против образования трещин.